臭氧發生器在藥廠的應用
藥廠應用
新版GMP標準對藥業消毒滅菌提出了更高的要求。臭氧作為消毒的新力量，越來越多的制藥企業使用臭氧發生器設備，臭氧臭氧發生器在制藥行業的應用范圍也越來越廣泛，臭氧滅菌為制藥企業進行GMP認證和國家GMP認證提供了強有力的技術支持。
在醫藥生產中，有效控制無菌生產清潔區域環境的微生物，選擇合適的消毒產品，殺死環境內的空氣和浮在機械設備、模具容器、建筑物表面的細菌，保持無菌藥品對生產所需的清潔環境(無菌室)。
臭氧在藥廠的應用主要有幾個方面：
1.駐藥容器的消毒滅菌。
2.GMP/HACP車間及設備器具表面的殺菌消毒；
3.物品表面消毒殺菌工作服殺菌消毒；
4.中-央空調系統殺菌消毒；
5、制藥廠容器的消毒殺菌消毒；
6、中-央空調系統殺菌消毒；
制藥廠容器的消毒殺菌消毒；臭氧在制藥廠容器上，壇罐用得很多，分別用管道閥門，組成一個單元。消毒，傳統方法中醉好用酒精浸泡。反應罐，儲藏罐小一噸半，大十噸幾十噸，都要充滿酒精，酒精使用量多。消毒結束后，取出酒精，但在拐角處，儀表閥的接頭處還有酒精殘留，取出這些殘留酒精，用氮氣吹到干燥為止。酒精用量大，消毒時間長，操作過程復雜。使用高壓蒸汽也存在同樣的問題，費力。現在代替臭氧消毒技術，相對來說要省事很多。具體方法是將高濃度度的臭氧直接放入配管容器中，維持臭氧尾氣有一定的濃度，達到消毒滅菌的要求是對配管容器進行內表層的消毒，因此臭氧濃度較高，我們的設計濃度超過50ppm。
(2)空間消毒滅菌；
中-央空調凈化系統以外的潔凈室或需要滅菌的其他房間需要單獨滅菌處理。方法是選擇臭氧發生器，直接安裝在房間里。根據需要設定消毒時間，對于有清潔度要求的房間，機器內裝有過濾器，使臭氧發生器具有清潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計。根據房間空間體積的大小選擇使用。只要滿足臭氧濃度的要求，才能達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑熏蒸房間更省事
(3)物品表面消毒滅菌
在藥品生產過程中，經常對原材料、工具器材、包裝物、生產場所等進行物體表面消毒。傳統的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹-底，存在消毒死角，衰減快，對特定環境中的細菌無法殺死等缺點。根據《消毒技術規范》，對于浸泡在臭氧氣體中的物體表面，可以接觸一段時間，殺死表面細菌。
消毒盤系列:工作服、包裝材料、各種材料、器具等消毒滅菌
(4)中-央空調凈化系統對潔凈區的消毒滅菌是
制藥廠，一般潔凈區面積大，中-央空調凈化系統完成各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛等化
學試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊端很多，用臭氧消毒替代是一個很好的方法。其方法是將臭氧發生器直接放置在空調凈化系統的風道中，稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流送入各清潔區域，對清潔區域進行消毒滅菌，其馀臭氧吸入回風口，由中-央空調帶走。也可將臭氧發生器放置在中-央空調風口外，將臭氧打入中-央空調風道，送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢查方便，但制造成本稍高。兩種方法消毒效果相同。根據衛生部消毒技術規范的要求，空氣消毒的臭氧濃度為5ppm，但實際上清潔區的消毒不僅包括空氣消毒，還包括物體表面的消毒，因此設計時的濃度一般應大于10ppm。每天上班前接通電源1~2小時，下班后接通電源1小時，可以保證一天內清潔區域的浮游菌和沉降菌滿足GMP的要求。
制藥公司注意事項:
1:消毒時不能有人在消毒室內
2:雖然臭氧是強氧化劑，但在制藥業實踐證明，應用臭氧消毒沒有發現設備，設備損壞明顯的情況
注：以上部分內容轉載自網絡，僅供參考。如需了解臭氧發生器應用方案、技術參數、廠家價格請在線咨詢客服，或者致電咨詢。
